80年代中期SNCR技术在国外研发成功，开始大量应用于中小型机组，至90年代初期成功地应用于大型燃煤机组。该技术的运行经验至今已成功的应用于200－300MW等级燃煤机组。

　　其原理是在炉内喷射氨、尿素等化学还原剂使之与烟气中的氮氧化物反应，将其转化成分子氮(N₂)及水(H₂O)。
　　此技术是选择仅减少氮氧化物而不涉及其它类氧化物（如CO₂等），目前※最新的SNCR技术与NOx有效反应温度范围已可达850°C～1250°C之间。
　　因为将化学反应剂喷入炉内正确的位置且随锅炉负荷变化而调整是非常重要的，因此要求SNCR技术在设计阶段对每台对象机组实施计算机模拟分析，从而设计出随温度场变化的运行控制系统。 
　　最普遍应用的化学反应剂为尿素或氨。 
　　SNCR脱硝效率对大型燃煤机〖组可在25-40%之间，对小型机组其效率可达80%。 
　　工程造价低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉可依据炉子设计加以配合♀，脱硝效率更高。
　　主要反应 
　　  氨  4NO + 4NH₃ + O₂ →4N₂ + 6H₂O 
　　  尿素 2NO + (NH₂)2CO + 1/2O₂ → 2N₂ + 2H₂O +CO₂ 
　　最佳反应㊣温度：800°C～1100°C